HDPE双壁波纹管
HDPE双壁波纹管
管 道
4.3.1 不同直径的管道在检查井内的连接，宜采用管顶平接或水面平接。
4.3.2 管道转弯和交接处，其水流转角不应小于 90°。
注：当管径小于等于 300mm，跌水水头大于 0.3 m 时，可不受此限制。
4.3.3 管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定，可采用混
凝土基础、砂石垫层基础或土弧基础，对地基松软或不均匀沉降地段，管道
基础应采取加固措施。
4.3.4 管道接口应根据管道材质和地质条件确定，可采用刚性接口或柔
性接口，污水及合流管道宜选用柔性接口。当管道穿过粉砂、细砂层并在嘴
高地下水位以下，或在设防烈度为 8 度设防区时，应采用柔性接口。
4.3.5 设计排水管道时，应防止在压力流情况下使接户管发生倒灌。
4.3.6 污水管道和合流管道应根据需要设通风设施。
4.3.7 管顶嘴小覆土深度，应根据管材强度、外部荷载、土壤冰冻深度
和土壤性质等条件，结合当地埋管经验确定。管顶嘴小覆土深度宜为：人行
道下 0.6m，车行道下 0.7m。
4.3.8 一般情况下，排水管道宜埋设在冰冻线以下。当该地区或条件相
似地区有浅埋经验或采取相应措施时，也可埋设在冰冻线以上，其浅埋数值
应根据该地区经验确定。
4.3.9 道路红线宽度超过 50m 的城市干道，宜在道路两侧布置排水管道。
4.3.10 设计压力管道时，应考虑水锤的影响。在管道的高点以及每隔一
定距离处，应设排气装置；在管道的低点以及每隔一定距离处，应设排空装
置。
4.3.11 承插式压力管道应根据管径、流速、转弯角度、试压标准和接口
的摩擦力等因素，通过计算确定是否在垂直或水平方向转弯处设置支墩。
4.3.12 压力管接入自流管渠时，应有消能设施。
4.3.13 管道的施工方法，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、
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附近地下和地上建筑物等因素，经技术经济比较，确定采用开槽、顶管或盾
构施工等。
HDPE双壁波纹管
1 HDPE双壁波纹管室外排水设计规范总则
1.0.1 为使我国的排水工程设计贯彻科学发展观，符合国家的法律法规，金属波纹管，
达到防治水污染，改善和保护环境，提高人民健康水平和保障安全的要求，
特至订本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建的城镇、工业区和居住区的永酒性
的室外排水工程设计。
1.0.3 排水工程设计应以批准的城镇的总体规划和排水工程规划为主
要依据，从全局出发，根据规划年限、工程规模、经济效益、社会效益和环
境效益，正确处理城镇中工业与农业、城市化与非城市化地区、近期与远期、
集中与分散、排放与利用的关系。通过论证，做到确能保护环境，节约
土地，技术先进， 经济合理，适合当地实际情况。
1.0.4 排水制度(分流制或合流制)的选择，应根据城镇的总体规划，结合
当地的地形特点、水文条件、水体状况、气候特征、原有排水设施、污水处
理程度和处理后出水利用等综合考虑确定。同一城镇的不同地区可采用不同
的排水制度。新建地区的排水系统宜采用分流制。合流制排水系统应设置污
水截流设施。对水体保护要求高的地区，可对初期雨水进行截流、调蓄和处
理。在缺水地区，宜对雨水进行收集、处理和综合利用。
1.0.5 排水系统设计应综合考虑下列因素：
1 污水的再生利用，污泥的合理处置；
2 与邻近区域内的污水和污泥的处理和处置系统相协调；
3 与邻近区域及区域内给水系统和洪水的排除系统相协调；
4 接纳工业废水并进行集中处理和处置的可能性；
5 适当改造原有排水工程设施，充分发挥其工程效能。
1.0.6 工业废水接入城镇排水系统的水质应按有关标准执行，不应影响城
镇排水管渠和污水处理厂等的正常运行；不应对养护管理人员造成危害；不
应影响处理后出水的再生利用和安全排放，台州波纹管，不应影响污泥的处理和处置。
1.0.7 排水工程设计应在不断总结科研和生产实践经验的基础上，积极采
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用经过鉴定的、行之有效的新技术、新工艺、新材料、新设备。
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HDPE双壁波纹管
双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业
在双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业，接口作业可将两段不同的双壁波纹管连接在一起.一般双壁波纹管的接口作业安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密、封圈之间隔一个波纹.
双壁波纹管在接口作业前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部.接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实.承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装.双壁波纹管应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度.为防止接口合拢时已排设的双壁波纹管轴线位置移动，须采用稳管措施.可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定.管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理.
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