hdpe双壁波纹管技术标准pe双壁波纹管为确保产品品质，原材料规格型号应符合设计方案规定，具备产品质量检验单位的产品合格证和商品性能使用说明，并应说明产品型号和出厂日期。一般，在pe双壁波纹管制造行业中，管材品质应复合型下列规定：1、pe双壁波纹管管材规定外型一致，内腔光洁，管身不可有缝隙，支管不可有损坏、裂开、形变等缺点。2、管材内孔应整平，与管中心中心线竖直，径向不可有显著的弯折出現。管材插孔直径、承插连接公称直径的规格及圆度务必符合产品执行标准的要求。3、pe双壁波纹管管材耐压试验抗压强度及弯曲刚度应考虑设计方案规定。4、管路插口用橡胶圈性能、规格应符合设计方案规定。橡胶圈外型应光洁整平，不可有出气孔、缝隙、卷皱、损坏、重皮和接缝处状况。

管道施工1.管道施工一般均可采用人工安裝。安裝时，由人工抬管道两边发送给槽底施工队伍。明挖槽，槽深超过3m或管经超过400mm的管道，能用非金属材料绳子溜管，使管道稳定的放到管沟管位上。禁止用金属材料绳子钩住两边支管或将管道自槽边翻滚抛入槽中。承插孔管安裝应将插孔顺水流方位，承插连接逆水流方位，由中下游向上下游先后分配。2.管道长度的调节，能用手据激光切割，但横断面应竖直整平，不需有受损。管道与查验并联接1.管道与检查井的联接，宜采用软性插口，也可采用承插管件联接，当规定不高时，也可立即砌进查验井壁中。2.管道与检查井的对接，为确保管件或管材与查验井壁融合优良漏水，管道与检查井的对接可采用混凝土预制外套环，加硅胶圈的构造产生。混泥土外套环应在管道施工前预制构件好，外套环的公称直径应依据管件的直径规格确认。外套环的混凝土的强度高于C15级，壁厚不低于50mm，薄厚不低于240mm。先将管道插孔位置套上橡胶圈，并将管件此端插到混泥土外套环，混泥土外套环与井壁间用混合砂浆砌墙。3.当管道坐落于软农田基或低洼地、沼泽间、土壤温度高的地区时，应考虑到基本的不匀称地基沉降，检查井与管道的联接，宜先采用长0.5m的短管所述方式与检查井联接，随后接一段2m短管，再与整支管道联接。

HDPE双壁波纹管管道基础

 4.0.1  管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用150mm厚、颗粒尺寸为5－40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。    4.0.2  基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。   2 管道安装   5、1  管道安装    5.1.1  待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。    5.1.2  管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。    5.1.3  下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。    5.1.4  下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。    5.1.5  管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。   5.2  橡胶圈接口    5.2.1  接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。   5.2.2  接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（比如硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。    5.2.3  接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

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